Choisir une Solution de Détartrage pour les Dépôts de Tartre du Pétrole Brut

Le pétrole brut est une importante source de carburant, contribuant à un tiers de la production mondiale d'énergie. L'extraction, le transport et le raffinage du pétrole brut constituent une industrie de plusieurs milliards de dollars. Cependant, l'un des principaux défis auxquels est confrontée l'industrie pétrolière et gazière est le dépôt de tartre. La formation de tartre est difficile à contrôler en raison de plusieurs facteurs complexes.

Le pétrole et le gaz sont des produits commerciaux majeurs exportés et importés par de nombreux pays. L'infrastructure utilisée par l'industrie comprend des milliers de kilomètres d'oléoducs à travers plusieurs pays. Les dépôts de tartre se produisent principalement en raison de l'eau rencontrée le long du pipeline, ou sur les équipements de surface et les puits d'évacuation. De plus, lorsque de l'eau est produite en même temps que le pétrole et le gaz, des dépôts de tartre peuvent être présents dans le réservoir et les tubes de production. La formation de tartre peut entraîner des dommages dans le réservoir, des blocages dans les pipelines et peut augmenter le taux de corrosion, ce qui peut réduire la capacité de production et entraîner des coûts de traitement énormes.

La formation de tartre est difficile à contrôler en raison de la composition complexe du fluide du réservoir. De plus, le dépôt de tartre dépend largement de facteurs tels que la température, la pression, le pH, les équilibres chimiques, le temps de contact, l'évaporation et la force ionique. Les dépôts sont une combinaison de différents éléments associés à la présence de composés organiques, comme la cire et l'asphalte, ou de composés contenant du soufre et des résines. Les types de tartre les plus courants rencontrés dans l'industrie du pétrole et du gaz sont les sulfates, les oxydes ou hydroxydes, les carbonates et les sulfures avec les contreparties cationiques que sont le baryum, le strontium, le calcium, le fer et le magnésium.

La formation de tartre diffère considérablement d'un forage à l'autre et elle peut également varier le long des profondeurs d'un même forage. Cette diversité des minéraux du tartre rend difficile la mise en œuvre d'une technique de dissolution appropriée de celui-ci.  Même si les méthodes chimiques et mécaniques sont toutes deux populaires pour l'élimination du tartre, en raison des complexités et des coûts élevés associés aux techniques mécaniques, le travail de détartrage est de préférence effectué avec des méthodes chimiques.

Dans les méthodes chimiques, plusieurs produits chimiques inorganiques et organiques tels que le HCl, les acides organiques et les agents chélateurs sont utilisés pour éliminer le tartre. La résistance et la texture du calcaire jouent un rôle important dans le choix de la technique d'élimination appropriée. Une mauvaise sélection des solvants peut accélérer la récurrence du tartre. Il est donc important de connaître la composition exacte du tartre et ses propriétés physiques et chimiques.

L'industrie pétrolière et gazière est continuellement à la recherche de techniques d'élimination du tartre qui soient rapides, non dommageables et économiquement viables. Ces dernières années, le concept de conversion de tartre a été introduit : les tartres de sulfate sont convertis en tartres de carbonate en utilisant un agent de conversion à base de carbonate de potassium, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de l'élimination des tartres de sulfate. En connaissant la composition chimique et une chimie de dissolution bien comprise des écailles, il est plus facile d'adopter une formulation chimique rentable et rapide pour le détartrage. Cotecna peut vous aider à déterminer la composition de votre tartre et vous recommander une solution de détartrage par l'intermédiaire de ses laboratoires comme Wimpey Laboratories.

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